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當(dāng)前位置:首頁   >  產(chǎn)品中心  >  口服液生產(chǎn)聯(lián)動線  >  口服液生產(chǎn)線  >  SGKGZ-16高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動線

高速口服液生產(chǎn)聯(lián)動線

簡要描述:聯(lián)動線專業(yè)為口服液瓶灌裝制劑設(shè)計,生產(chǎn)能力為250-350瓶/分鐘的優(yōu)化組合線(以10mL-20mL瓶為例),主要適用于高產(chǎn)量的口服液體灌裝封口。
該線是在原聯(lián)動線基礎(chǔ)上,經(jīng)我公司工程技術(shù)人員采用目前先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)設(shè)計完善、合理和實用,并將GMP對制藥設(shè)備的總體要求融入到設(shè)備的設(shè)計中,做到了杜絕污染、易清洗,為藥廠生產(chǎn)出合格藥品提供保障。本機設(shè)計合理,運行穩(wěn)定可靠,易

  • 產(chǎn)品型號:SGKGZ-16
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-16
  • 訪  問  量:4893

詳細(xì)介紹

  工作原理:
 
  口服液瓶由網(wǎng)帶輸送進(jìn)入到超聲波清洗槽中,經(jīng)過超聲波清洗后,由進(jìn)瓶螺桿送到提升撥輪上進(jìn)入大轉(zhuǎn)鼓上被機械手夾住,然后旋轉(zhuǎn)180°瓶口向下,并隨著大轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動。大轉(zhuǎn)盤下部6組裝有噴針的噴水(汽)管跟蹤將噴針插入瓶內(nèi)按程序進(jìn)行二次循環(huán)水、一次壓縮空氣、一次新鮮水、再二次凈化壓縮空氣噴洗,同時在瓶外也進(jìn)行水氣的噴洗,以此完成瓶子的清洗工藝,洗凈瓶子后由機械手將瓶子翻正(瓶口向上),再通過撥輪將瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶機通過變頻調(diào)速,調(diào)整洗瓶機生產(chǎn)能力;
 
  瓶子密集進(jìn)入隧道滅菌烘箱,由傳送網(wǎng)帶將瓶子先進(jìn)入預(yù)熱段再通過高溫段和冷卻段,zui后通過后層流段,瓶子完成干燥滅菌程序送出烘箱至口服液灌軋機,瓶子升溫由網(wǎng)帶上部的石英加熱管供熱。通過高溫(滅菌)的時間≥4分鐘,網(wǎng)帶的速度由無級機械變速控制。
 
  干燥滅菌后的瓶通過傳送至口服液灌軋機,料液由注射泵供液,采用跟蹤針頭提升灌液。灌入液的瓶子進(jìn)入戴蓋,瓶蓋由振蕩料斗按序排列輸送至戴蓋工位;再通過換向轉(zhuǎn)盤送至軋蓋轉(zhuǎn)盤,順時針旋轉(zhuǎn)軋蓋。三刀軋頭跟蹤將鋁蓋或鋁塑蓋軋緊蓋,蓋口平整。灌軋好的口服液瓶再由出瓶小轉(zhuǎn)盤送至集瓶盤。
 
  生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
 
  口服液洗烘灌軋生產(chǎn)聯(lián)動線(以五米烘箱計)
 
  1):適用規(guī)格:5-25ml
 
  2):生產(chǎn)速度:250-380瓶/分
 
  3):總功率: 59kw
 
  4):計量誤差:≤±2%
 
  5):破損率:≤0.2%
 
  6):軋蓋封口合格率:≥98%
 
  7):總重量:約5500kg
 
  8):外形尺寸:10300*2250*2000mm
 
 

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