從起步到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了多年的發(fā)展,不管在技術上還是創(chuàng)新上,都已經(jīng)取得了較好的成績。我國現(xiàn)在
眼藥水灌裝生產(chǎn)線在我們生活中的應用已經(jīng)十分的廣泛,如我們常見的食品、飲料、醫(yī)藥、日化等行業(yè)的生產(chǎn)都離不開灌裝機設備。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。實現(xiàn)了進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業(yè),遇故具有自動停機等功能,而對于灌裝業(yè)來說,滴眼劑灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線則是一個便捷并具有可操作性的*選擇,能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括灌裝、裹包、封尾等主要工序以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。
隨著社會需求的不斷增加,對包裝技術和設備都提出了新的要求,使得生產(chǎn)廠家不斷研發(fā)創(chuàng)新,緊跟灌裝機械行業(yè)的發(fā)展潮流。具體工藝要求有這些:
?。?)灌裝部分(X軸):驅動灌裝噴嘴前后運動,過程分為加速區(qū)間、同步區(qū)間、返回區(qū)間。
?。?)灌裝過程(X軸):同步區(qū)間伺服速度和主軸速度一致,脈沖命令信號由安裝在主軸輸送帶上的主軸編碼器提供。伺服原點回歸之后電子凸輪進入嚙合狀態(tài)。通過檢測主軸信號,一個周期一個期循環(huán)執(zhí)行。
?。?)灌裝部分(Y軸):Y軸驅動灌裝噴嘴上下運動,灌裝過程分為快速插入和慢速返回區(qū)間。灌裝泵在慢速返回區(qū)間灌裝。
?。?)灌裝過程(Y軸):灌裝時,Y軸快速插入瓶內(nèi),速度和距離可通過參數(shù)調整,返回區(qū)間Y軸始終和主軸速度保持一致。脈沖命令信號由主軸編碼器先給X軸,再從X軸給Y軸,實現(xiàn)一主多從的控制架構。Y軸的同步命令信號來自X軸伺服的輸出信號DO。