蒸汽式滅菌柜廣泛運用于制藥企業(yè)，醫(yī)療單位對大輸液、口服液的滅菌處理，具有高溫滅菌、快速冷卻等先進功能，結構合理、功能齊全是大輸液制劑行業(yè)和口服液等滅菌的Shou選滅菌設備，隨時可以對柜內(nèi)各溫控點檢測。該設備設計合理、運行穩(wěn)定可靠，*符合GMP要求。
 

　　蒸汽滅菌用于耐熱耐濕物品的滅菌已有一個多世紀。蒸汽是水的氣態(tài)形式；因此，它無毒、易制取且相對易控制。良好地理解基本的蒸汽滅菌原理和周期能夠避免一些錯誤，這些錯誤可能導致裝載物品非無菌、設備性能低、人員傷害、產(chǎn)量低、運行和維護成本高，以及裝載物品的破壞。蒸汽滅菌廣泛應用于制藥和醫(yī)療器械行業(yè)。本文的重點是飽和蒸汽的應用，如實驗室培養(yǎng)基滅菌、凈化和一般器具滅菌。注射劑產(chǎn)品或帶液體的器械的*終滅菌可能需要使用蒸汽、空氣混合氣，或者或者過熱水、空氣混合氣。
 

　　下面讓小編簡單介紹一下關于 蒸汽式滅菌柜的操作步驟，如下所示：
 

　　操作步驟
 

　　1.首先將內(nèi)層滅菌桶取出，再向外層鍋內(nèi)加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。
 

　　2.放回滅菌桶，并裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠，以免妨礙蒸汽流通而影響滅菌效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。
 

　　3.加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內(nèi)層滅菌桶的排氣槽內(nèi)。再以兩兩對稱的方式同時旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。
 

　　4.用電爐或煤氣加熱，并同時打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣*排盡后，關上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。
 

　　5.滅菌所需時間到后，切斷電源或關閉煤氣，讓滅菌鍋內(nèi)溫度自然下降，當壓力表的壓力降至0時，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內(nèi)壓力突然下降，使容器內(nèi)的培養(yǎng)基由于內(nèi)外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養(yǎng)基而發(fā)生污染。
 

　　6.將取出的滅菌培養(yǎng)基放入 37℃溫箱培養(yǎng)24小時，經(jīng)檢查若無雜菌生長，即可待用。
 

　　注意事項
 

　　注意：*排除鍋內(nèi)空氣，使鍋內(nèi)全部是水蒸氣，滅菌才能*。高壓滅菌放氣有幾種不同的做法，但目的都是要排凈空氣，使鍋內(nèi)均勻升溫，保證滅菌*。常用方法是：關閉放氣閥，通電后，待壓力上升到0.05MPa時，打開放氣閥，放出空氣，待壓力表指針歸零后，再關閉放氣閥。關閥再通電后，壓力表上升達到0.1MPa時,開始計時，維持壓力0.1～0.15MPa 20分鐘。
 

　　到達保壓時間后，即可切斷電源，在壓力降到0.05MPa，可緩慢放出蒸氣，應注意不要使壓力降低太快，以致引起激烈的減壓沸騰，使容器中的液體四溢。當壓力降到零后，才能開蓋，取出培養(yǎng)基，擺在平臺上，以待冷凝。不可久不放氣，引起培養(yǎng)基成分變化，以至培養(yǎng)基無法擺斜面 。一旦放置過久，由于鍋爐內(nèi)有負壓，蓋子打不開，只要將放氣閥打開，大氣壓入，內(nèi)外壓力平衡，蓋子便易打開了。
 

　　對高壓滅菌后不變質的物品，如無菌水、栽培介質、接種用具，可以延長滅菌時間或提高壓力。而培養(yǎng)基要嚴格遵守保壓時間，既要保壓*，又要防止培養(yǎng)基中的成分變質或效力降低，不能隨意延長時間。